中央供料系統(tǒng)采用真空輸送方式，將塑料原料從儲罐通過集中管道系統(tǒng)輸送至中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥后的原料輸送至各工位。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中心供料系統(tǒng)自動化程度高，工作效率高，成型質(zhì)量好，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。

一、中央控制臺特點

采用 plc 和大尺寸10.4英寸彩色人機界面觸摸控制面板，易于理解，易于操作;

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況;

3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵系統(tǒng)中央控制供料主機A、B交替進(jìn)行自動模式切換及人工材料選料防錯功能;

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機(馬達(dá))各種異常現(xiàn)象。

二、中央供料主機特點

1、馬達(dá)不停止設(shè)計，以避免馬達(dá)啟動頻繁，造成耗損;

2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機運動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá);

3.兩臺A、B供料主機交替布置，設(shè)計自動切換閥，確保原料輸送穩(wěn)定。

三、自動進(jìn)行逆轉(zhuǎn)以及旋風(fēng)集塵器特點

1. 將空氣過濾器和旋風(fēng)分離器結(jié)合，利用自然離心力A地收集灰塵;

2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器;

3、設(shè)有空氣截流閥的除塵器，可以在不停機的情況下有效地除去除塵器的灰塵。

四、快速供料站(分岐站)特點

分岐站是由數(shù)個分支進(jìn)行組合設(shè)計而成，而同一個分岐料管的原料，可供機臺可以使用，每支都有一個快速按頭保氣密性;可提高管理系統(tǒng)工作效率，換料方便簡單快捷。