計(jì)量混配設(shè)備是配有高質(zhì)量的供料系統(tǒng)和強(qiáng)大的液壓技術(shù)驅(qū)動(dòng)管理系統(tǒng)。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能；強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用數(shù)據(jù)中心進(jìn)行驅(qū)動(dòng)作用于料泵，從而有效避免了傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)耦合時(shí)會(huì)出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。

計(jì)量工作裝置進(jìn)行節(jié)能綠色環(huán)保。色料和添加劑是在工料機(jī)的混料模塊里才混合，從而產(chǎn)生了一個(gè)A短的沖洗技術(shù)路徑，這也減少了建筑材料的損耗。

這些設(shè)備都配備了現(xiàn)代化的SPS控制系統(tǒng)，幾個(gè)開(kāi)關(guān)和按鈕，使用起來(lái)非常簡(jiǎn)單。

利用開(kāi)關(guān)室接觸壓力表示設(shè)備控制?？墒共僮魅藛T能遠(yuǎn)距離、一目了然地看到設(shè)備是否正常工作。采用這些開(kāi)關(guān)觸電可保證避免缺料，也可保證防止超壓。

供料機(jī)接到啟動(dòng)控制信號(hào)時(shí)，便在自動(dòng)管理模式下執(zhí)行會(huì)計(jì)計(jì)量，物料壓力可以調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量經(jīng)濟(jì)周期均保持穩(wěn)定不變。這一點(diǎn)在供料量極小時(shí)極為具有重要，以保證我國(guó)模具的精準(zhǔn)上料。

生產(chǎn)發(fā)展有色企業(yè)產(chǎn)品時(shí)，可以進(jìn)行添加0.3%到0.4%的色料計(jì)量。通過(guò)不斷更換色料給料泵的方法我們便可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、迅速、干凈的換色。色料方面配置時(shí)直接連接在自動(dòng)供料機(jī)前端的混配模塊上的。

雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度快速聚合，從而使極短的周期循環(huán)時(shí)間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環(huán)境溫度負(fù)50到正200攝氏度時(shí)永遠(yuǎn)保持均勻的機(jī)械性能，所以硅橡膠制成的產(chǎn)品越來(lái)越多的供應(yīng)在各工業(yè)部門(mén)。