中央供料系統(tǒng)的優(yōu)勢特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間: 2022-10-17 人氣:426 次
計(jì)量混配設(shè)備是配有高質(zhì)量的供料系統(tǒng)和強(qiáng)大的液壓技術(shù)驅(qū)動管理系統(tǒng)。配料系統(tǒng)多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu),將多臺單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥後的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用數(shù)據(jù)中心進(jìn)行驅(qū)動作用于料泵,從而有效避免了傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)耦合時(shí)會出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。
計(jì)量工作裝置進(jìn)行節(jié)能綠色環(huán)保。色料和添加劑是在工料機(jī)的混料模塊里才混合,從而產(chǎn)生了一個(gè)A短的沖洗技術(shù)路徑,這也減少了建筑材料的損耗。
這些設(shè)備都配備了現(xiàn)代化的SPS控制系統(tǒng),幾個(gè)開關(guān)和按鈕,使用起來非常簡單。
利用開關(guān)室接觸壓力表示設(shè)備控制??墒共僮魅藛T能遠(yuǎn)距離、一目了然地看到設(shè)備是否正常工作。采用這些開關(guān)觸電可保證避免缺料,也可保證防止超壓。
供料機(jī)接到啟動控制信號時(shí),便在自動管理模式下執(zhí)行會計(jì)計(jì)量,物料壓力可以調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量經(jīng)濟(jì)周期均保持穩(wěn)定不變。這一點(diǎn)在供料量極小時(shí)極為具有重要,以保證我國模具的精準(zhǔn)上料。
生產(chǎn)發(fā)展有色企業(yè)產(chǎn)品時(shí),可以進(jìn)行添加0.3%到0.4%的色料計(jì)量。通過不斷更換色料給料泵的方法我們便可實(shí)現(xiàn)簡單、迅速、干凈的換色。色料方面配置時(shí)直接連接在自動供料機(jī)前端的混配模塊上的。
雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度快速聚合,從而使極短的周期循環(huán)時(shí)間成為可能。由于LSR材料特殊的性能,譬如在環(huán)境溫度負(fù)50到正200攝氏度時(shí)永遠(yuǎn)保持均勻的機(jī)械性能,所以硅橡膠制成的產(chǎn)品越來越多的供應(yīng)在各工業(yè)部門。