在工業(yè)生產(chǎn)中，集中供料系統(tǒng)在物料輸送和供應(yīng)中起著非常重要的作用，它選用微機進行集中主動控制，完成顆粒物質(zhì)的24小時供料。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)?？筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負(fù)壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

1.集中供料系統(tǒng)可減少原料溢出，避免原料污染，節(jié)省原料至少1ー2% 。

2.集中供料系統(tǒng)可以通過集中的原料儲存管理方式，節(jié)省了原料信息處理問題需要的人力。

3.集中供料系統(tǒng)技術(shù)相比單機輸送信息系統(tǒng)，中央輸送系統(tǒng)設(shè)計不僅發(fā)展需要研究較少的維護，同時也降低了維護成本費用。相對于單機占地面積小，可節(jié)約大量的生產(chǎn)生活空間可以用于通過增加新的生產(chǎn)以及設(shè)備，即保證了廠房的有效合理利用，又保持了廠房的整潔和有序。

4.集中供料系統(tǒng)減少原料溢出，無需清潔主機上的過濾器，原料無需人工運送到主機上，因此對用戶來說，生產(chǎn)區(qū)域是一個非常清潔和安全的地方。

5.集中供料系統(tǒng)相比單機輸送系統(tǒng)，中央供料系統(tǒng)可以節(jié)約20%能量。