集中供料系統(tǒng)的工作原理是選擇真空輸送方式，然后通過會聚管道系統(tǒng)將塑料物料從儲罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，再將干燥物料輸送到各工位。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動化。集中供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。它與中心的除濕干燥系統(tǒng)配合，可以利用除濕干燥供料循環(huán)完成輸送管道，確保管道中沒有殘余顆粒物質(zhì)，防止物料返回水分，同時(shí)確保參與物料的共同功能。在真空負(fù)壓的作用下，來自中央平原的粉塵通過粉塵過濾系統(tǒng)過濾出來，保證了所有系統(tǒng)的空氣運(yùn)輸物料，有助于提高模制品的質(zhì)量。一起在每個(gè)運(yùn)輸穩(wěn)定，A沒有現(xiàn)場封鎖攻擊。

集中加料系統(tǒng)的工作原理是:關(guān)閉真空管，啟動電機(jī)，將塑料樹脂顆粒送入低真空氣流的真空管中，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將顆粒排入料斗中，等等。在規(guī)劃的控制系統(tǒng)中，一臺電機(jī)可以控制兩條供料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩條生產(chǎn)線可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以一起運(yùn)行。假設(shè)他們一起工作，當(dāng)一條生產(chǎn)線被運(yùn)輸時(shí)，判斷另一條生產(chǎn)線的出料現(xiàn)在已經(jīng)完成，所以電機(jī)一直轉(zhuǎn)到方向閥，然后給另一條生產(chǎn)線供料。這樣就可以表達(dá)出控制系統(tǒng)和電機(jī)的功率，進(jìn)而完成主動饋電。

集中供料系統(tǒng)由中控臺、旋風(fēng)除塵器、高效過濾器、風(fēng)機(jī)、選料架、分站、干料斗、除濕機(jī)、微動料斗、電動眼料斗、料斗截止閥、氣動截止閥等組成。

集中供料系統(tǒng)的組成部分有:一些動力，也叫真空站；有些除塵設(shè)備，一般選擇接觸法二層除塵、主動除塵；物資配送站，又稱選料站；吸斗又稱吸斗，分為真空斗和電眼斗；運(yùn)輸管道；真空管道；中央控制臺；保護(hù)設(shè)備。

　　集中供料系統(tǒng)可完成將多種質(zhì)料主動服務(wù)供應(yīng)多室任意的加工技術(shù)設(shè)備可以運(yùn)用，在這其間可包含質(zhì)料的枯燥數(shù)據(jù)處理、配色處理、以及按份額的破壞中國收回料運(yùn)用，能夠通過實(shí)施具有高度的主動化操控、監(jiān)測等、并能自己滿意24小時(shí)不斷機(jī)的出產(chǎn)企業(yè)需要。一起研究集中供料系統(tǒng)管理操作更加簡便，只需要少量的幾個(gè)人即能夠?qū)崿F(xiàn)操控全部生產(chǎn)工廠的供料需要，然后減少了我們很多的勞動力本錢。它能夠真正做到一個(gè)不一樣的運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)用戶，不一樣的車間主要特色，不一樣的質(zhì)料運(yùn)用信息請求。都能夠依實(shí)踐的需要來規(guī)劃出最優(yōu)化的方案。

自動集中供料系統(tǒng)，確保整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，無塑料回潮，阻擋現(xiàn)場攻擊。它配合中心干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)的應(yīng)用，可使干燥的空氣對物料再次干燥，防止塑料干燥潮濕，一起在每個(gè)輸送周期后輸送管道完成，以確保在管道中沒有殘留物。